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LCMG-C 펄스 제트 먼지 집집기는 LCMG-II. 시리즈를 기반으로 개발되었으며, 시멘트 생산에서 가마 헤드와 킬른 테일 용도로 특별히 설계되었습니다. 고온 롱백 펄스 제트 여과의 장점을 유지하면서 펄스 제트 세척의 이점을 완전히 활용합니다. 이 제품은 고온 및 내식성 여과체, 고온 구조 설계, 그리고 열변형 방지 조치를 사용하여 시멘트 가마 헤드 및 테일 위치에서 고온 배기가스를 초청정 여과하여 초저배출 기준을 충족합니다. 제품 라인은 일일 생산량을 가진 시멘트 생산 라인에 적합한 고효율 집진기 전 범위를 포함합니다. 5,000 t/day 로 하루 10,000 톤.
LCMG-C 펄스 제트 먼지 집진기는 중앙에 중간 덕트 입구가 있는 구획형 설계를 채택합니다. 먼지가 많은 배기가스는 중앙 흡입구와 쐐기 모양의 공기 분배 덕트를 통해 각 구획의 호퍼로 들어갑니다. 호퍼 내부와 필터 챔버에 들어가기 전, 더 굵은 입자들은 배플 편향과 관성 중력 침하로 분리되어 바로 호퍼 안으로 떨어집니다. 더 미세한 입자들은 필터 백 안으로 위로 운반되어 외부 표면에 머무릅니다. 정화된 가스는 필터 백 내부를 통해 청정 공기 플레넘으로 들어가고, 오프라인 격리 밸브(다중 잎 버터플라이 밸브 또는 디스크 리프트 밸브)를 통해 배출 덕트로 들어가 배출, 팬, 배기 스택을 통해 대기로 배출됩니다. 호퍼에 쌓인 먼지는 회전식 배출 밸브와 FU 체인 컨베이어를 통해 가마 먼지 저장 시설로 운반됩니다.
여과가 진행됨에 따라 필터 백 외부 표면에 먼지가 쌓이면서 시스템 저항이 점차 증가합니다. 저항이 미리 설정된 임계값에 도달하면 PLC는 청소 신호를 보내며, 먼저 지정된 모듈의 팝펫 밸브를 닫아 해당 구획을 격리한 뒤, 솔레노이드 펄스 밸브를 작동시켜 압축 공기를 방출합니다. 0.1–0.2 s 분열기와 노즐을 뚫고 필터 백으로 들어갔습니다. 고속 제트의 유도 효과는 청정 공기 플레넘에서 많은 양의 깨끗한 공기를 백 안으로 끌어들여, 백이 탄성 한계에 도달할 때까지 위에서 아래로 순차적으로 팽창을 일으키며, 복원 장력으로 역가속이 발생하여 고주파 진동 변형을 일으켜 쌓인 먼지 케이크를 떼어냅니다. 정해진 침하 기간이 지나면 팝펫 밸브가 다시 열리고 구획은 다시 여과 임무에 들어갑니다. 이 사이 다음 모듈은 청소 사이클에 들어갑니다. 이 순차적인 세척→ 대기 → 여과 사이클은 지속적으로 반복되어 시스템 저항을 정해진 범위 내에서 유지하여 장기 지속 작동을 보장합니다.
PLC 기반 청소 제어 시스템은 수동 및 자동 모드를 지원합니다. 자동 제어는 시간 기반 모드, 차압 모드, 하이브리드 시간 차분 압력 모드로 나뉩니다. 시간 기반 모드는 펄스 간격과 사이클 간격과 같은 매개변수를 구성합니다; 차압 모드는 전체 시스템 ΔP를 트리거 조건으로 사용합니다. 일반적인 매개변수: 펄스 폭 0.1–0.15 s, 펄스 간격 10–20년대, 사이클 간격 30–90분. 압축 공기 압력은 일반적으로 펄스 밸브 사양과 제트 파라미터에 의해 결정됩니다. 0.25–0.35 MPa.
1.여과 속도 선택
여과 속도는 필터 백 매체를 통과하는 공기 흐름의 속도(m/min)를 의미합니다. 이는 때때로 공기-천 비율(air-to-cloth ratio)이라고도 불리며, 단위 시간당 단위 면적의 필터 매체를 통과하는 공기의 부피를 m³/min/m² 단위로 표현하며, 이는 m/min으로 단순화됩니다. 여과 속도의 선택은 먼지 및 배기가스 특성, 온도와 습도, 먼지 농도, 세척 방법, 선택된 여과 매체의 특성에 따라 결정되어야 합니다. 여과 속도는 집진기의 크기를 결정할 뿐만 아니라 필터 매체 전반의 저항, 집진 효율, 세척 효율, 필터 백의 수명에도 중요한 영향을 미칩니다. 집진기가 안정적이고 정상적으로 작동하도록 하기 위해서는 이 모든 요소를 종합적으로 고려하여 여과 속도를 결정해야 합니다.
2.필터 매체 선택
필터 매체와 필터 백은 백형 집진기의 핵심 구성 요소입니다. 필터 백 재질의 품질은 집진기의 사양과 크기, 작동 저항, 배출 농도, 수명 및 기타 성능 지표를 직접 결정합니다. 현재까지 시멘트 가마 헤드와 가마 테일의 먼지 제거 프로젝트에 주로 사용되는 여과 매체는 유리섬유 멤브레인 코팅 여과재, P84 필터 펠트, NOMEX 필터 펠트, 플루오르메쉬(복합 여과 재료) 등이 있습니다.
선택 원칙: P84, 수입된 NOMEX 여과체, 유리섬유 멤브레인 코팅 여과체의 경우, 일반적으로 0.95–1.1 m/min의 더 높은 여과 속도를 선택할 수 있습니다; 기존 가정용 여과 매체와 복합 여과 매체의 경우, 일반적으로 0.8–0.95 m/min의 낮은 여과 속도가 선호됩니다. 고농도 조건에서는 낮은 속도를 선택해야 하며, 저농도 조건에서는 약간 더 빠른 속도를 선택할 수 있습니다.
3.펄스 밸브
3인치 잠수형 펄스 밸브가 사용되며, 제팅 압력은 0.25–0.35 MPa입니다. 선택은 세척할 필터 백의 수와 펄스 밸브 사양과 관련이 있습니다.
4.필터 백 케이지
필터 백 케이지는 자동 용접 생산 라인에서 생산되며, 상단 개구부에는 벤투리 보호 튜브가 있습니다. 종방향 와이어의 수는 사용되는 필터 매체에 따라 선택되며, 일반 매체는 보통 12개, 플루어메시 필터 매체는 16개, 유리섬유 멤브레인 코팅 필터 매체는 20개 이상(보통 24개) 와이어입니다.
5.청소 관리 방법
집진기는 일반적으로 오프라인 청소 방식을 채택하며, 제어 프로그램은 시간 순서에 따라 작동합니다; 세척 주기는 저항 변화에 따라 조정됩니다. 먼지 집집기의 작동 저항은 일반적으로 1000–1500 Pa 범위 내에서 제어됩니다.
1. LCMG-C형 고온 롱백 펄스 제트 먼지 수집기는 단일 노즐 제팅 방식을 사용하며, 12개의 펄스 밸브 각각이 16–18개의 필터 백을 청소합니다. 유닛 수를 합치면 총 12개의 제품 사양이 됩니다. LCMG-CS 타입은 이중 노즐 단일 채널 구조를 특징으로 하며, 9, 10, 11개의 펄스 밸브가 각각 14개의 필터 백을 청소합니다. 유닛 수를 합치면 총 12개의 제품 사양이 포함됩니다.
2. 집진기의 입구 먼지 농도는 일반적으로 최대 100 g/Nm³까지 허용됩니다; 특별한 요구사항이 있을 경우, 고객의 요구에 맞게 설계를 맞춤화할 수 있습니다.
