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LPMC 백하우스 필터는 LPM 시리즈의 입증된 장점을 바탕으로 개발된 신기술의 고성능 펄스 제트 백 필터입니다. 구조가 작고 작은 면적이며, 구획 전체에 동시 청소할 수 있도록 대구경 펄스 밸브를 사용하여 강력한 세척 성능, 신뢰할 수 있는 결과, 긴 수명을 제공합니다. 특히 고농도 먼지 응용에 적합하며, 건축 자재, 시멘트, 야금, 기계, 화학, 내화 산업 등에서 먼지가 포함된 배기가스의 초청정 여과에 널리 사용되며, 초저배출 기준을 충족합니다. LPMC 시리즈는 다음과 같습니다 4개 가족 그리고35가지 제원, 여과 영역은 다음과 같습니다. 120에서 4,462 m² 그리고 공기 흐름 처리 능력은 5,020에서 240,954 m³/h.
LPMC 백하우스 필터는 주 필터 본체, 흡출 공기 플레넘, 펄스 제트 세척 시스템, 호퍼 및 먼지 배출 메커니즘, 압축 공기 배관 시스템으로 구성된 구획화된 조립 구조를 채택합니다.
깨끗한 공기 챔버, 필터 챔버, 칸막이, 출입문이 포함됩니다. 클린 에어 챔버에는 튜브 시트, 팝펫 밸브, 블로우 파이프가 있습니다; 필터 챔버는 필터 백과 백 케이지를 수용합니다.
입구/출구 덕트와 중간 파티션을 포함합니다. 단열 모델은 공기 플레넘이 한쪽에 위치해 있습니다; 더블 로우 모델은 두 줄 사이에 위치합니다. 소형 시리즈 A 유닛은 공기 흡입구가 호퍼에, 공기 배출구는 청정 공기 챔버에 위치합니다.
펄스 밸브, 공기 저장소, 팝펫 밸브 실린더, 솔레노이드 밸브로 구성되어 있습니다.
호퍼, 스크류 컨베이어 또는 에어 슬라이드, 그리고 이중 플랩 회전 배출 밸브로 구성되어 있습니다.
먼지가 포함된 가스는 공기 플레넘의 입구를 통해 들어오고, 경사진 칸막이에 의해 호퍼 쪽으로 방향을 바꾸며, 감소된 유속 덕분에 관성 하에 더 굵은 입자가 호퍼 안으로 떨어질 수 있습니다. 더 미세한 입자들은 공기 흐름에 따라 필터 챔버로 올라가며, 먼지 케이크 여과층에 의해 필터 백 외부 표면에 머무릅니다. 정화된 가스는 필터 백 내부를 통해 깨끗한 공기 챔버로 들어가 열린 팝펫 밸브를 통해 배출 플레넘으로 흘러가고, 시스템 팬을 통해 대기로 배출됩니다.
제어 시스템이 청소 신호를 보내면 청소 시퀀스가 시작됩니다. 첫 번째 구획의 팝펫 밸브가 닫히면서 필터 챔버의 공기 흐름이 차단되고 그 구획이 오프라인이 됩니다. 펄스 밸브가 열리면서 고압 압축 공기가 방출되고, 이 공기는 포함된 깨끗한 공기와 함께 고속 주입되어 필터 백에 주입되어 봉투가 갑작스럽게 팽창하고 변형되어 쌓인 먼지 케이크를 떨어뜨려 호퍼로 떨어집니다. 정해진 가라앉은 기간이 지나면 팝펫 밸브가 다시 열리면서 구획이 다시 능동 여과(온라인)로 돌아갑니다. 이 과정은 남은 각 구획을 순차적으로 진행하여 완전한 세척 사이클이 완료될 때까지 진행됩니다.
호퍼에 모인 먼지는 스크류 컨베이어 또는 에어 슬라이드를 통해 재 저장 사일로로 배출됩니다.
세척 과정은 제어 시스템에 의해 제어되며, 차압, 타이밍 및 수동 제어 모드를 제공합니다.
필터 백 외부 표면에 먼지가 쌓이면서 시스템 저항이 점진적으로 증가하는 것을 모니터링합니다. 저항이 미리 설정된 상한에 도달하면 청소 신호가 작동하고, 시스템은 세척 → 각 구획을 순차적으로 순환하며 → 정착 순서를 유지하다가 저항이 미리 설정된 하한으로 떨어질 때까지 반복합니다. 이 메커니즘은 시스템 저항을 안정적인 범위 내에서 유지하여 최적의 여과 효율과 최소한의 에너지 소비를 보장합니다.
경험적 값에 따라 정해진 간격으로 청소를 시작하며, 일반적으로 안정적인 작동 조건을 가진 시스템에 사용됩니다. 시운전 중에는 구획 오프라인 시간과 구획 간 청소 간격을 운영 관찰을 통해 조정할 수 있습니다.
